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La chaleur industrielle du 21ème siècle
Blue Capsule, le petit réacteur modulaire pensé pour la décarbonation flexible : chaleur de haute température, vapeur et électricité pour l’industrie.


Chaleur industrielle : une opportunité stratégique de décarbonation
10%
La chaleur industrielle au-delà de 400 °C représente 10 % des émissions mondiales de CO₂ — sa décarbonation est une opportunité stratégique pour l’industrie.
75%
Avec au moins 75 % de la chaleur industrielle issue des énergies fossiles, les industriels subissent des coûts élevés et des émissions massives. Une alternative est indispensable.
Notre réacteur
Supply chain existante – des décennies d’expérience française
L’industrie nucléaire française a accumulé des décennies d’expertise reconnue dans les technologies de réacteurs refroidis au sodium. Ce qui avait commencé comme une approche novatrice — alliant compacité et performance — est aujourd’hui devenu une solution de refroidissement largement utilisée en Europe, en Amérique du Nord et en Asie.
La France demeure un centre d’expertise mondial dans ce domaine, avec une chaîne d’approvisionnement mature et fiable. Les réacteurs refroidis au sodium sont désormais déployés non seulement en France, mais aussi dans des projets avancés aux États-Unis et ailleurs, démontrant la portée mondiale de cette technologie éprouvée.

Supply chain existante – des décennies d’expérience française
L’industrie nucléaire française a accumulé des décennies d’expertise reconnue dans les technologies de réacteurs refroidis au sodium. Ce qui avait commencé comme une approche novatrice — alliant compacité et performance — est aujourd’hui devenu une solution de refroidissement largement utilisée en Europe, en Amérique du Nord et en Asie.
La France demeure un centre d’expertise mondial dans ce domaine, avec une chaîne d’approvisionnement mature et fiable. Les réacteurs refroidis au sodium sont désormais déployés non seulement en France, mais aussi dans des projets avancés aux États-Unis et ailleurs, démontrant la portée mondiale de cette technologie éprouvée.

Supply chain existante – des décennies d’expérience française
L’industrie nucléaire française a accumulé des décennies d’expertise reconnue dans les technologies de réacteurs refroidis au sodium. Ce qui avait commencé comme une approche novatrice — alliant compacité et performance — est aujourd’hui devenu une solution de refroidissement largement utilisée en Europe, en Amérique du Nord et en Asie.
La France demeure un centre d’expertise mondial dans ce domaine, avec une chaîne d’approvisionnement mature et fiable. Les réacteurs refroidis au sodium sont désormais déployés non seulement en France, mais aussi dans des projets avancés aux États-Unis et ailleurs, démontrant la portée mondiale de cette technologie éprouvée.


Le réacteur à haute température (HTR) – une technologie européenne éprouvée
Les réacteurs à haute température (HTR) fonctionnent généralement à plus de 800 °C — bien au-delà des températures d’exploitation des centrales nucléaires conventionnelles. Cette technologie européenne éprouvée remonte à 1959, lorsque des scientifiques allemands ont commencé à développer des prototypes à Jülich. Le premier HTR européen, le projet Dragon au Royaume-Uni (1964), s’appuyait sur l’expertise scientifique et l’ingénierie allemandes.
Les étapes suivantes, comme le projet AVR en 1966, ont permis d’adapter cette technologie aux besoins des industries énergivores, en particulier la chimie et la sidérurgie, essentielles pour l’économie allemande. Cette histoire a posé les bases du leadership européen dans les HTR — un héritage sur lequel Blue Capsule s’appuie aujourd’hui.

Le réacteur à haute température (HTR) – une technologie européenne éprouvée
Les réacteurs à haute température (HTR) fonctionnent généralement à plus de 800 °C — bien au-delà des températures d’exploitation des centrales nucléaires conventionnelles. Cette technologie européenne éprouvée remonte à 1959, lorsque des scientifiques allemands ont commencé à développer des prototypes à Jülich. Le premier HTR européen, le projet Dragon au Royaume-Uni (1964), s’appuyait sur l’expertise scientifique et l’ingénierie allemandes.
Les étapes suivantes, comme le projet AVR en 1966, ont permis d’adapter cette technologie aux besoins des industries énergivores, en particulier la chimie et la sidérurgie, essentielles pour l’économie allemande. Cette histoire a posé les bases du leadership européen dans les HTR — un héritage sur lequel Blue Capsule s’appuie aujourd’hui.

Le réacteur à haute température (HTR) – une technologie européenne éprouvée
Les réacteurs à haute température (HTR) fonctionnent généralement à plus de 800 °C — bien au-delà des températures d’exploitation des centrales nucléaires conventionnelles. Cette technologie européenne éprouvée remonte à 1959, lorsque des scientifiques allemands ont commencé à développer des prototypes à Jülich. Le premier HTR européen, le projet Dragon au Royaume-Uni (1964), s’appuyait sur l’expertise scientifique et l’ingénierie allemandes.
Les étapes suivantes, comme le projet AVR en 1966, ont permis d’adapter cette technologie aux besoins des industries énergivores, en particulier la chimie et la sidérurgie, essentielles pour l’économie allemande. Cette histoire a posé les bases du leadership européen dans les HTR — un héritage sur lequel Blue Capsule s’appuie aujourd’hui.
TRISO – le combustible nucléaire le plus robuste au monde
Dans un SMR Blue Capsule, la fusion du cœur est conçue pour être pratiquement impossible grâce à l’utilisation du TRISO — le combustible nucléaire le plus robuste au monde — fonctionnant dans une cuve de sodium à circulation naturelle et à pression atmosphérique.
Ce combustible est constitué de microsphères de matériau fissile, comme l’uranium, intégrées dans une matrice de graphite. Il peut fonctionner en toute sûreté à des températures comprises entre 800 et 1 000 °C, et reste stable jusqu’à environ 1 800 °C. Cette résistance confère au TRISO des caractéristiques uniques de performance et de sûreté, répondant aux exigences des hautes températures industrielles.

TRISO – le combustible nucléaire le plus robuste au monde
Dans un SMR Blue Capsule, la fusion du cœur est conçue pour être pratiquement impossible grâce à l’utilisation du TRISO — le combustible nucléaire le plus robuste au monde — fonctionnant dans une cuve de sodium à circulation naturelle et à pression atmosphérique.
Ce combustible est constitué de microsphères de matériau fissile, comme l’uranium, intégrées dans une matrice de graphite. Il peut fonctionner en toute sûreté à des températures comprises entre 800 et 1 000 °C, et reste stable jusqu’à environ 1 800 °C. Cette résistance confère au TRISO des caractéristiques uniques de performance et de sûreté, répondant aux exigences des hautes températures industrielles.

TRISO – le combustible nucléaire le plus robuste au monde
Dans un SMR Blue Capsule, la fusion du cœur est conçue pour être pratiquement impossible grâce à l’utilisation du TRISO — le combustible nucléaire le plus robuste au monde — fonctionnant dans une cuve de sodium à circulation naturelle et à pression atmosphérique.
Ce combustible est constitué de microsphères de matériau fissile, comme l’uranium, intégrées dans une matrice de graphite. Il peut fonctionner en toute sûreté à des températures comprises entre 800 et 1 000 °C, et reste stable jusqu’à environ 1 800 °C. Cette résistance confère au TRISO des caractéristiques uniques de performance et de sûreté, répondant aux exigences des hautes températures industrielles.

Un tarif cible compétitif : viser 50 €/MWh
Blue Capsule vise un coût de production de chaleur d’environ 50 €/MWh. Dans l’Union européenne, le gaz et le charbon restent soumis au Système d’échange de quotas d’émission (EU ETS), qui renchérit chaque tonne de CO₂ émise. À l’horizon 2035, le charbon supportera 52 à 78 €/MWh de surcoût carbone, et le gaz naturel 31 à 47 €/MWh (World Energy Outlook 2024, AIE + calculs internes).
Face à ce signal-prix, la chaleur nucléaire Blue Capsule devient moins chère que la chaleur fossile — tout en offrant un prix stable, indépendant de la volatilité des marchés et de la trajectoire haussière du carbone en Europe.

Un tarif cible compétitif : viser 50 €/MWh
Blue Capsule vise un coût de production de chaleur d’environ 50 €/MWh. Dans l’Union européenne, le gaz et le charbon restent soumis au Système d’échange de quotas d’émission (EU ETS), qui renchérit chaque tonne de CO₂ émise. À l’horizon 2035, le charbon supportera 52 à 78 €/MWh de surcoût carbone, et le gaz naturel 31 à 47 €/MWh (World Energy Outlook 2024, AIE + calculs internes).
Face à ce signal-prix, la chaleur nucléaire Blue Capsule devient moins chère que la chaleur fossile — tout en offrant un prix stable, indépendant de la volatilité des marchés et de la trajectoire haussière du carbone en Europe.

Un tarif cible compétitif : viser 50 €/MWh
Blue Capsule vise un coût de production de chaleur d’environ 50 €/MWh. Dans l’Union européenne, le gaz et le charbon restent soumis au Système d’échange de quotas d’émission (EU ETS), qui renchérit chaque tonne de CO₂ émise. À l’horizon 2035, le charbon supportera 52 à 78 €/MWh de surcoût carbone, et le gaz naturel 31 à 47 €/MWh (World Energy Outlook 2024, AIE + calculs internes).
Face à ce signal-prix, la chaleur nucléaire Blue Capsule devient moins chère que la chaleur fossile — tout en offrant un prix stable, indépendant de la volatilité des marchés et de la trajectoire haussière du carbone en Europe.

Aucune eau nécessaire – idéal pour les environnements arides
La conception de Blue Capsule fournit toute l’énergie nécessaire à un site industriel dans une installation compacte et souterraine. Le système est refroidi par l’air ambiant et n’utilise pas d’eau — un avantage majeur dans les environnements arides ou soumis au stress hydrique.
En produisant simultanément électricité, chaleur et vapeur, une seule unité Blue Capsule peut couvrir les besoins d’une communauté énergétique isolée, offrant une véritable « oasis énergétique » même dans les zones les plus sèches.

Aucune eau nécessaire – idéal pour les environnements arides
La conception de Blue Capsule fournit toute l’énergie nécessaire à un site industriel dans une installation compacte et souterraine. Le système est refroidi par l’air ambiant et n’utilise pas d’eau — un avantage majeur dans les environnements arides ou soumis au stress hydrique.
En produisant simultanément électricité, chaleur et vapeur, une seule unité Blue Capsule peut couvrir les besoins d’une communauté énergétique isolée, offrant une véritable « oasis énergétique » même dans les zones les plus sèches.

Aucune eau nécessaire – idéal pour les environnements arides
La conception de Blue Capsule fournit toute l’énergie nécessaire à un site industriel dans une installation compacte et souterraine. Le système est refroidi par l’air ambiant et n’utilise pas d’eau — un avantage majeur dans les environnements arides ou soumis au stress hydrique.
En produisant simultanément électricité, chaleur et vapeur, une seule unité Blue Capsule peut couvrir les besoins d’une communauté énergétique isolée, offrant une véritable « oasis énergétique » même dans les zones les plus sèches.
